1、碳素工具鋼 碳素工具鋼是指含碳量為0.65%-1.35%的優質高碳鋼，最常用的牌號是
T12A，這類鋼由于耐熱性很差（200-250℃），允許的切削速度很低，只適宜做一些手動工
具。
2、合金工具鋼 合金工具鋼是指含鉻、鎢、硅、錳等合金元素的低碳合金鋼種。最常用的
牌號有9SiCr、CrWMn等。合金工具鋼有較高的耐熱性（300-400℃），可以允許有較高的切
削速度下工作；此外這類鋼淬透性較好，熱處理變形小，耐磨性較好，因此可以用于截面積
較大要求熱處理變形較小，對耐磨性及韌度有一定要求的低速切削刀具，如板牙、絲錐、鉸
刀、拉刀等。以上兩種材料作為刀具使用的較少。
3、高速鋼 高速鋼是一種加入了較多鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼，常用的
牌號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。高速鋼具有優良的綜合性能，是應用較多的一種刀具材
料。
4、鑄造鈷基合金 鑄造鈷基合金是一種含碳量為1%-3%和數量不等的鈷、鎢、鉻、釩等成
分的高鈷基合金。這種材料具有高的耐熱性和抗彎強度，其常溫硬度雖不及高速鋼，但高溫
硬度較高，故有較好的切削性能。此種合金在美國應用較多。
5、硬質合金 硬質合金是有難溶金屬碳化物（WC、TiC）和金屬粘接劑（如Co）的粉末在
高溫下燒結而成。硬質合金可分為碳化鎢 基和碳（氮）化鈦基兩大類。我國最常用的碳化鎢
基硬質合金有鎢基類（如YG3X、YG6、YG8等）和鎢鈦類（如YT30、YT15、YT5等）。硬質
合金是用的較多的一種刀具材料。
6、陶瓷 刀具用陶瓷一般是以氧化鋁為基本成分的陶瓷，是在高溫下燒結而成的。用的較
多的是純氧化鋁陶瓷（俗稱白陶瓷）和氧化鋁—碳化鈦混合陶瓷（俗稱黑陶瓷）。
7、超硬刀具材料 超硬刀具材料有金剛石和立方氮化硼。合金鋼是具有極高的硬度和耐磨
性是目前已知的最硬的物質，它可以用來硬質合金、陶瓷、高硅鋁合金及耐磨塑料等高硬度
高耐磨的材料。
